什么是二氧化碳气体保护焊机？它有哪些优点？
发布时间：
2021-02-24
答：二氧化碳气体保护焊是一种利用机械送丝自动送出二氧化碳气体保护焊熔池的焊接方法。由于其效率高、功耗低、焊缝质量高、综合经济效益好，是目前国家大力推广的一种新型高效低耗焊接方法。
答：二氧化碳气体保护焊是一种利用机械送丝自动送出二氧化碳气体保护焊熔池的焊接方法。由于其效率高、功耗低、焊缝质量高、综合经济效益好，是目前国家大力推广的一种新型高效低耗焊接方法。与其他电弧焊方法相比，二氧化碳气体保护焊具有以下优势：
1)生产效率高：由于其电弧穿透力强、熔深大、焊丝熔化速度快，熔敷速度快，生产效率远高于传统的手工电焊，可达1-3倍，即在某些场合，其工作量相当于原手工电焊2-4人的工作量。在其他条件不变(人员不增加、工资税费不增加等)的情况下，可为企业增添显著的经济效益。 (唐山矿冶机械厂用户反映：自从使用二氧化碳气体保护焊以来，工作效率大大提高。现在几乎没人愿意再用交流焊机了。二氧化碳焊机*一天大约用两卷焊丝，约40公斤。交流焊机*一天大约用两包焊条，约10公斤，除去焊条头和药皮后，实际用到的焊缝金属约5公斤。)
2)焊接成本低：二氧化碳气源广泛，价格低廉。二氧化碳焊丝的熔敷速度远高于手工焊。(由于没有焊渣和烟尘，无需丢弃焊条头，所以基本上一吨焊丝可以相当于使用两吨焊条。)其焊接成本比传统手工焊或埋弧焊可降低40-50%。
3) 能耗低：与二氧化碳焊和焊条电弧焊相比，二氧化碳焊焊接3mm厚低碳钢板对接焊缝每米耗电量仅为普通手工焊的70%左右。对于25mm厚低碳钢板对接焊缝，二氧化碳焊焊接每米耗电量仅为普通手工焊的40%。因此，二氧化碳焊是一种非常节能的焊接方法。
4) 适用范围广：二氧化碳焊可适应空间任何位置的焊接;由于二氧化碳在电弧作用下分解为氧气和一氧化碳，分解过程中会吸收大量的热量，对熔池金属有冷却作用。因此，二氧化碳焊比手工焊更适用于立焊和仰焊，熔池金属不易流动。
同时，由于氧气在高温下可以烧掉焊缝金属成分中的部分碳及其他有害元素，因此二氧化碳焊可以焊接铸铁。烧除铸铁中的部分碳和有害元素后，焊缝金属性能更接近纯钢，因此焊后焊缝的机械强度和韧性得到提高，脆性降低。此外，由于焊接时二氧化碳分解时吸收热量，可以减小焊接热影响区，从而减少铸铁的变形和裂纹。
此外，由于二氧化碳的吸热反应和直流电源低电流的稳定性，二氧化碳焊接的适应性也非常广泛。它可以焊接很厚的板材，也可以焊接很薄的板材。在焊接0.8-1.0mm的板材时，焊接变形很小，而且不易断裂。
5)抗锈蚀和油污能力强：对因锈蚀或油污引起的气孔具有很强的抵抗力。由于二氧化碳的氧化作用，可以显著降低焊缝的氢含量，提高焊缝的抗拉强度，减少延迟裂纹和脆性断裂。二氧化碳焊接是所有焊接方法中焊缝含氢量最低的，因此可以替代部分基础低氢焊条。
6)操作简单：焊接时无熔渣产生，焊后无需除渣。焊接过程中焊接烟尘极少，对焊工健康的影响比手工电焊小。二氧化碳焊接属于明弧焊，焊接过程中焊工可直接观察熔池中铁水的流动情况，不易产生虚焊、假焊等焊接缺陷，操作简便，易于学习。
7)缺点：电压、电流调节不匹配时，焊接飞溅较大，电压、电流的调节也比较复杂。
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